Přehled

BZLG řada dusíku zavřeného obvodu vibrační fluidní sušičkaJe to zařízení pro sušení a chlazení prášků a jemných částic v chemickém průmyslu, farmaceutickém průmyslu a potravinářském průmyslu, zejména pro zpracování hořlavých a výbušných prášků a jemných částic.

Princip práce

Systém se skládá z vakuového napájení, ohřívače, sušiče, kondenzátoru, cyklonového odsávače prachu, ventilátoru, absorpční věže a dusíkového systému. Celý proces sušení se provádí v uzavřeném prostředí pod ochranou dusíku a výdej se provádí v uzavřeném prostředí, bez prachu a s vysokou bezpečností.

Vzduch v systému je před použitím vyměněn dusíkem, aby obsah kyslíku v systému dosáhl bezpečné koncentrace rozpouštědla. Vlhký materiál se nachází v uzavřené nádobě a vstupuje do sušičky prostřednictvím vstupního otvoru na zařízení. Dávka vzduchu přidává filtrovaný dusík, ohřívá se ohřívačem na požadovanou teplotu pro sušení, vstupuje do vařícího lůžka pro přenos tepla (sušení) materiálu přidaného rozdílným přidávacím otvorem, po dokončení přidávání se suší na požadovanou konečnou vlhkost materiálu. Během sušení vlhký horký plyn s malým množstvím mikroprášku oddělí všechny mikroprášky v prachu. Pevný prach se po shromažďování v odstraňovači prachu vrací do sušiče a plyn vstupuje do vícestupního kondenzátoru, který kondenzuje rozpouštědlo v horkém a vlhkém plynu. Kondensované rozpouštědlo je po sběru nádrže uloženo (nulové emise do vzduchu, recyklovatelné). Suchý dusík po kondenzaci a odvlhčení je následně dodáván do oběhu ohřívače pomocí ventilátoru.

Proces napájení dusíku a odvádění kyslíku: vypněte příslušný elektrický ventil potrubí, zapněte vyprázdňovací ventil, po určité době čerpání, když systémový tlakoměr zobrazí určitou hodnotu, vypněte příslušný elektrický ventil, vypněte vyprázdňovací ventil, zapněte elektrický ventil pro napájení dusíku a napněte dusík do systému; Když on-line zařízení pro detekci kyslíku měří hodnotu zbytkového kyslíku systému menší než požadovaná hodnota, PLC řídicího systému vydá pokyny k vypnutí elektrického ventilu pro napájení dusíku a proces napájení dusíku systému je dokončen. Vstupte do následujícího postupu.

Proces sušení: zapněte oběhový dmuchač, zapněte radiátor a zahřejte systémovou teplotu na požadovanou teplotu; Otevřete napájecí ventilátor a výstupní ventilátor s regulací rychlosti bez polárního měniče a začněte proces sušení; Teplý vzduch a materiál v fluidním lůžku provádějí výměnu tepla, výfukový plyn je odváděn z výstupu horizontálního varujícího fluidního lůžka, po vychlazení kondenzátorem, odmlhovačem a odstranění vody se dostane do oběhového dmuchadla a provádí sušení. Po určité době sušení je hotový výrobek, který splňuje požadavky na konečnou vlhkost produktu, shromažďován a dokončen proces sušení.

Proces recyklace kondenzace rozpouštědla: suchý oběhový vzduch přes oběhové vzduchové trubky, kondenzace kondenzátoru, sběr odvodníkem recyklace rozpouštědla. Po odstranění vody z oběhového větru opět do sušicího hostitele a dokončení procesu recyklace rozpouštědel.

Ochrana dusíku systému: Ochrana dusíku je ovládána hlavně brzdovým přístrojem pro detekci kyslíku, když je obsah kyslíku překročen, automaticky otevřete pneumatický ventil pro naplnění dusíku, naplňte dusík do sušícího systému, když je zbytek kyslíku v systému nižší než požadovaná hodnota, automaticky vypněte pneumatický ventil pro naplnění dusíku, aby byl zajištěn bezpečný provoz systému.

Ochrana před přetlakem systému: Když tlak systému překročí nastavenou hodnotu, zařízení pro detekci tlaku působí, otevře výfukový pneumatický ventil, vyprázdňuje ventil, automaticky vyprázdňuje, když tlak systému splňuje požadavky, zařízení pro detekci tlaku se resetuje, automaticky zavře výfukový pneumatický ventil, vyprázdňuje ventil, systém funguje normálně.

Charakteristiky zařízení

• Teplou vlhkost obsahující rozpouštědlo po sušení tohoto systému do kondenzátoru kondenzuje rozpouštědlo v plynu (míra recyklace rozpouštědla je více než 95%), může být recyklováno rozpouštědlo a může být kondenzováno odvlhčování sušeného plynu. Recyklovaná rozpouštědla lze opět recyklovat, což šetří náklady a zároveň nezpůsobí znečištění životního prostředí emisemi výfukových plynů. Teplý a vlhký plyn je kondenzován a odvlhčen, absolutní vlhkost v plynu je nízká (ve srovnání s běžným sušením v fluidním lůžku), schopnost sušení je silnější, přizpůsobuje se snadno absorbujícím materiálům na vliv vlhkosti na životní prostředí, vhodné pro sušení nebo chlazení hořlavých výbušných materiálů jako MBS.
• Tento systém je plně uzavřená struktura, zařízení je naplněno inertním plynem (například dusíkem), při sušení anaerobních materiálů nebo materiálů obsahujících hořlavě výbušná rozpouštědla, takže v plynu není kyslík, nemůže hořit nebo oxidovat, může účinně zabránit požáru nebo výbuchu při výrobě zařízení, a proto je bezpečnější než běžné zařízení.
• Když systém pracuje, jedinečný design odvětřování, snižuje hromadný jev produktu, zároveň zajišťuje výšku varu, aby byl kontakt horkého vzduchu s hrubými částicemi a jemnými částicemi plnější a rychlejší rychlost sušení.
• Tento systém dosáhl plně uzavřených podmínek, výrazně snížil pracovní intenzitu pracovníků a provoz v dílně zcela bez prachu, dobré prostředí dílny a vysoká míra automatizace.
• 5. rovnoměrný přenos tepla, bez přehřátí a mrtvého úhlu, dobrá kvalita výrobku.
• 6. vývozní nastavitelná deska design, tloušťka vrstvy materiálu je nastavitelná, zvýšení výnosu.
• Tento systém má vysokou úroveň automatizace, snadno demontovat, čistit a udržovat.