1Elektronické pružinové otočné únavové testovací stůl

Elektronický zkušební stůl pro otáčení pružiny se skládá z zatížecího systému, pohonného systému, zobrazovacího systému pro měření a řízení atd. Je vhodný pro zkoušky dynamických únavových vlastností spirálových otáčecích pružin. Stroj má horizontální konstrukci. Počítačová obrazovka zobrazuje točivý moment pružiny (vlasové pruhy), úhel otáčení, počet otáčení atd., Používá přesný planetární reduktor převodu, má rovnoměrné zatížení, stabilitu, žádný náraz, přesné ovládání sběru dat. Použitelné pro zkoušky únavových mechanických vlastností spirálových obratných pružin a pružin.

Celý stroj využívá japonský dovezený plně digitální střídavý servo řídicí systém a vlastní vyvinutý systém sběru dat a zpracováníSTC8800Optoelektronický kodér shromažďuje úhel otáčení a počet otáčení vzorku, může nastavit úhel otáčení a počet otáčení vzorku pro automatickou funkci odstávky, může vytisknout tiskové testní data atd.

Tento stroj má dva způsoby ovládání ovládání úhlu a ovládání točivého momentu.

2Popis elektronické pružinové zkoušky únavy

[Pán Stroj) používá vodorovnou strukturu, aby byla zajištěna tuhost celého stroje. Upevnění z kvalitní slitinové oceli40CrNiMoAVytváření (HRC45～50(Způsob, hlavní pohonná hřídel používá úpravu tvrzení oceli ze slitiny, aby byla zajištěna životnost. Instalace vzorků, snadná a rychlá demontáž.

Pohon je poháněn japonským dovezeným plně digitálním střídavým servo řídicím systémem. Široký rozsah nastavení rychlosti, rovnoměrné a stabilní zatížení.

[Pohon] Používá přesný planetární reduktor, který zajišťuje rovnoměrný, stabilní a přesný pohon. Horizontální prostor300 mm～1000 mmManuální nastavení v rozsahu.

Funkce testovacího systému:aplikace WinXPČínská operační platforma s měnící se strukturouPIDFunkce nastavení parametrů umožňuje plnou kontrolu krútícího momentu, úhlu otáčení a deformace. Pomocí operačního systému s grafickým rozhraním pro okna lze nastavit zobrazovací obrazovku a operační panel; Lze nastavit rychlost zkoušky a různé parametry řízení; Zobrazení základních výsledků zkoušek v reálném čase (hodnoty přerušení, vrcholy); Může zobrazit v reálném čase grafiku různých relevantních parametrů zkušebního procesu; Systémová diagnostika a zobrazení diagnostických výsledků. Testovací stroj implementuje hierarchická práva správy. Různí uživatelé mají přístup k různým rozhraním pro správu a mají tři úrovně oprávnění pro správu uživatelů.

Při provozu je použit programovatelný režim ovládání, který umožňuje zákazníkům samostatně programovat podle různých zkušebních metod.

Celý stroj využívá japonský dovezený plně digitální střídavý servo řídicí systém aSTC8800Systém pro zpracování digitálního sběru dat, úhel otáčení vzorku sběru fotoelektronickým kódorem. Celý stroj je nízký hluk, bez znečištění, v podstatě bez údržby a bez údržby.

Hlavní operační rozhraní

Ochrana před přetížením, přeproudem, přenapětím, přerychlostí atd.

3Hlavní technické ukazatele výkonnosti

3．1 Maximální dynamický zkušební moment: ±5 Nm；

3．2Chyba znázornění zkušebního točivého momentu: kladný a opačný obousměrný ≤ ±1%

3．3Chyba opakovaného znázornění zkušebního točivého momentu: kladný a opačný obousměrný ≤1%

3．4Maximální úhel otáčení:0～±10000⁰ （±3600⁰libovolné nastavení v rozsahu);

3．5Efektivní zkušební prostor:1000 mm；（300 mm～1000 mmlibovolné ruční nastavení rozsahu)

3．6Výška středu hřídele testovacího stroje: ≥100 mm；

3．7Přesnost koaxiality mezi dvěma spojkami:1000 mmRozsah ≤Φ0,3 mm

3．8Rozlišení úhlu otáčení:0.1⁰；

3．9Rychlost načítání:0～50Otáčete se/ min. libovolné nastavení (podle úhlu otáčení pružiny);

3．10Přesnost úhlu: ≤ ±0.2⁰；

3．11Počet testů:10×10⁴libovolné nastavení;

3．12Napětí Napětí:AC220V 50 Hz Výkon motoru:0,4 kW

4Požadavky na pracovní prostředí testovacího stolu

4．1při pokojové teplotě10⁰C～35⁰CRelativní vlhkost ≤80%；

4．2na pevném základě nebo na pracovním stole;

4．3v prostředí bez vibrací a v okolí bez korozivních médií;

4．4Rozsah kolísání napětí nesmí překročit nominální napětí. 10%To je.

5Konfigurace zkušebního stolu

5．1Motory a pohony s japonským plně digitálním střídavým servo řízením

5．2Optoelektrické kódory vyrobené japonskou společností Omron nebo v Jižní Koreji

5．3Dvoukanálový digitální ovladač Sada (vlastní výroba)

5．4Vysoce přesný senzor točivého momentu

5．5Hostitel (vlastní výroba)

5．6Kontrola pomocí standardní páky a jednotlivé sady zpětných stojanů (vlastní výroba)

5．7Sada vybavení (4 kusy)——Faxové kresby