Efektivní smíšený mokrý granulovací stroj:
Vysoce efektivní smíšený mokrý granulovací stroj, který na základě původního granulování v domácnosti a zahraničí značně využil nejnovější technologie, má rozumnou organickou strukturu, snadné použití a funkční charakteristiky.
Charakteristiky vysokorychlostního hybridního granulátoru:
1, použití vodorovné válcové konstrukce, rozumná struktura;
2, nafukovací těsněné pohonné hřídele, při čištění lze přepínat na vodu;
3, fluidizace granulování, granulování přibližně kulaté, dobrá mobilita;
Snížení lepidla o 25% ve srovnání s tradičním procesem a zkrácená doba sušení;
5, každá dávka suché míchání 2 minuty, granulování 1-4 minuty, účinnost je 4-5 krát lepší než tradiční proces;
6, ve stejném uzavřeném kontejneru, suché smíchání - mokré smíchání - granulování, proces je zkrácen, v souladu se specifikací GMP;
Celá operace má přísná bezpečnostní opatření.
Vysokorychlostní hybridní granulátor běžné metody a jejich vlastnosti:
Granulování často má mokrou metodu granulování, jednokročnou metodu granulování a suchou metodu granulování. Granulování je proces směšování prášku a lepidla surovin do měkkých materiálů, sušení částic atd. Nicméně, měkké materiály jsou tradičně používány pro výrobu měkkých materiálů pomocí stroje pro směšování nádrží, aby se vytvořily mokré částice pomocí mechanismu houpacích částic, ale sušení do suchých částic pomocí sušičky, tato metoda má nízkou výnosnost, velkou pevnost, vážné znečištění, dlouhý výrobní cyklus a zařízení zabírá velkou plochu. V nedávné době byl postupně nahrazen postupem kontinuální výroby nebo postupem jednokročného granulování vysokorychlostního smíšeného granulovače s vařícím suchým granulováním.
Vysokorychlostní hybridní granulovací stroj musí mít funkční požadavky:
1, promíchejte pádlo do materiálu suché smíchání, přidání lepidla po mokré smíchání. V závislosti na vlastnostech materiálu a lepidla může rychlost otáčení míchací lopty zajistit, že pohyb vytváří víry a materiál je plně smíchán. Zároveň se v oblasti křižovatky granulovacího nůže plně rozbíjí na částice;
2, rychlost otáčení pádel a granulovacího nůže umožňuje materiálu vytvářet trojrozměrný pohyb, částice vytvářejí sraz, tření, stříhání, aby bylo tření rovnoměrné a jemné a nakonec vytvořily stabilní kuličkové částice. Čas směšování, rychlost míchání pádel a granulovacího nůže, kvalita a rovnoměrnost granulování po sušení, aby splnily požadavky na výrobní proces pevných přípravků;
3, proces by měl být v uzavřeném stavu, celý proces smíšení granulování (včetně přidání, smíchání, řezání granulování a vykládky atd.) by měl pracovat na úrovni 100 000 nebo 300 000 úrovní čistoty a zajistit, aby nebyly žádné cizí látky;

Stroj může být propojen s zařízením pro vařící sušení nebo zvedání přísady nebo vakuového nakladače.

Technické parametry