|
| Aplikace: |
| Používá se především pro čištění tekutých médií, jako je olej a voda z šroubového kompresoru nebo aminová kapalina, která je přilnata do zemního plynu. |
| Princip práce: |
| Proces agregace separátoru je realizován hlavně agregačním filtrem. Filtr pro agregaci využívá nově vyvinutý oleofobní hydrofobní agregační materiál ve Spojených státech s využitím vícevrstvého filtračního média s dvojitou funkcí filtrování malých částic a agregace kapalných složek. Po vstupu kapalného zemního plynu do agregačního separátoru zevnitř zvenčí přes agregační filtr, |
Filtr koncentrace spojuje drobné kapky plynu do větších kapek a koncentrační kapalina je vylučována ze dna filtru, čímž se zabraňuje fenoménu kapky. Současně se sníží povrchová energie prostředku.
Může zabránit agregaci kapalných navlhčovacích médií, urychlit vypouštění kapalin na médiích vláken:
Vnější obalený polymer hraje roli vylučování koncentrovaných kapalných znečišťujících látek a zabraňuje zachycení plynu. Velké kapky, které se shromažďují, proudí po nejvyšší ochranné vrstvě do oblasti sběru. Nakonec se čistý a suchý plyn vylučuje ze výstupu agregačního separátoru. |
Tři kroky k oddělení plynu/kapaliny
Krok 1: Předběžné zpracování plynu |
Aby se zabránilo tomu, že pevné částice blokují agregátor, což způsobuje snížení životnosti a účinnosti agregačního filtru, instalujte filtr před vstupem plynu do agregačního separátoru,
Snížení pevných částic v plynu. Filtr umožňuje lepší výkon celého filtračního agregátního oddělovacího systému a nižší provozní náklady. |
|
|
Krok 2: Plyn/kapalina
|
| Předošetřený zemní plyn nejprve vstoupí do dolního sbíracího prostoru agregačního separátoru, |
| Vzhledem k objemovému rozšíření se část kapaliny vypadne, tato část kapaliny vstoupí do dolní sbírací zóny: kapalný plyn vstoupí nahoru do separační zóny koncentrace, po účinku filtračního elementu koncentrace, kapky koncentrace se zvyšují a postupně se přesouvají do separační zóny. |
|
|
Krok 3: Oddělení plynu a kapaliny
|
Jakmile se po procesu agregace vytvoří velká kapka, musí být oddělena. U plynových systémů ponecháme určitý prostor ve filtru, který může řídit rychlost vývozu plynu,
Zabránit hromadění kapek.
Profesionální volby
Vzhledem k tomu, že výběr separátoru koncentrace plynu je velmi ovlivněn složením kapalných nečistot obsažených v plynu, rozdělením velikosti kapek kapalné mlhy, vlhkostí plynu, teplotou, rozdělením a obsahem velikosti pevných částic, dopravním tlakem, průtokem, rychlostí průtoku a teplotou vnějšího prostředí.
Uživatelé jsou tedy požádáni, aby při uvedení výše uvedených parametrů
Naši odborní technici vybírají pro vás ekonomické a efektivní řešení, které umožní přiměřenou kombinaci investic do pevných aktiv a provozních nákladů.
Plynový filtr může být použit jako přední filtr pro agregační separátor nebo samostatně pro odstranění nečistot pevných částic a kapek větších částic z plynů, jako je zemní plyn, vodík a suchý plyn petrochemických závodů.
indikátory výkonu
|
|
|
Počáteční tlakový rozdíl: méně než 0,02 MPa
|
Maximální povolený pracovní tlak: 0,1 MPa
Efekt filtrace: účinnost odstranění pevných částic větších nebo rovných 0,3 μm dosahuje 99,99%
4, schopnost koncentrace: může oddělit kapalné kapky mlhy s velikostí částic menší než 0,1 μm
Efekt agregace: obsah tekutiny v proudovém plynu agregačního separátoru může být snížen na 0,003 ppmw |
|
6, pevnost struktury filtru: větší než 0,5 MPa |
Navrhovaný pracovní teplotní rozsah: -40 ℃ ~ 50 ℃
Výměnný tlakový rozdíl filtru: 0,1 MPa
konfigurační specifikace
Specifikace pro dehydraci zemního plynu SY/T0076-2003
Specifikace pro požární odolnost při inženýrství ropy a zemního plynu GB50183-93
Výběr přístrojů pro automatizaci v petrochemickém průmyslu SH3005-1999 |
|
Norma ocelových tlakových přístrojů GB150-98 |
Strukturní charakteristiky
Pouzdro je navrženo a vyrobeno v přísném souladu s GB150-98 a souvisejícími průmyslovými normami a je bezpečné a spolehlivé.
|
|
|
