Strojové vidění může být řečeno jako okno duše průmyslových automatizačních systémů, od rozpoznávání objektů / čárových kódů, detekce výrobků, měření vnějších rozměrů až po polohu robotických ramen / pohonných zařízení, jsou to scény, kde může strojové vidění hrát. Abychom odpověděli neomezeným potřebám nových aplikací, vznikl nový směr vývoje průmyslových fotoaparátů.

Technologie vizuálního zobrazení se musí zaměřit na čtyři základní schopnosti:

Za prvé, inteligentní identifikace. Obrovská množství informací se rychle sbíhají a klíčové vlastnosti jsou nalezeny z obrovského množství informací, přesnost a spolehlivost jsou klíčové.

Za druhé, inteligentní měření. Měření je základem průmyslu a vyžaduje přesnost.

Za třetí, inteligentní testování. Na základě měření je integrovaná analýza posuzovat více informací a více ukazatelů, klíčovým bodem je inteligentní úsudek založený na složité logice.

Za čtvrté, inteligentní propojení. Obrazové množství dat shromažďuje více uzlů a současně propojuje lidi, zařízení, výrobní materiály, životní prostředí, procesy a další data, což vyvolává inovační schopnosti jako hluboké učení, inteligentní optimalizace, inteligentní předpověď a další, což skutečně ukazuje sílu průmyslu 4.0.

Jak vizuální kontrolní zařízení kontroluje výrobky s povrchovými vadami?

Ve skutečnosti je zařízení pro vizuální detekci povrchových defektů využitím technologie strojového vidění, pomocí CCD kamery nebo CMOS kamery převést povrch produktu do režimu obrazového signálu, a pak přenést systém zpracování obrazu zařízení pro vizuální detekci povrchu, a poté podle normálních výrobků a povrchových defektních produktů pro barvu, rozdíl pixelů filtrovat povrchové defekty a tím dosáhnout filtrování. Vybavení pro vizuální kontrolu povrchových defektů je vibrační disk, celý proces nepotřebuje ruční kontrolu, takže lze dosáhnout efektu automatizované kontroly, účinnost kontroly je posuzována podle obsahu testovacího produktu a velikosti testovacího produktu, obecná účinnost může dosáhnout přibližně 200-600 za minutu.

Výhody zařízení pro vizuální detekci povrchových defektů:

Největší výhodou zařízení pro vizuální kontrolu je zlepšení přesnosti a účinnosti kontroly výrobků; Za druhé, lze realizovat automatický screening povrchových defektů, aby bylo možné zkontrolovat místa, kde lidské oko není snadné zkontrolovat, nebo kde je detekce lidského oka obtížnější; Vybavení pro vizuální detekci povrchu je vhodné pro velké množství průmyslové výroby a použití zařízení pro detekci povrchových defektů výrazně zlepšuje produktivitu a úroveň automatizace výroby.

Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost Společnost

‍