Shanghai Baoshan průmyslový rozvoj Co., Ltd.
Domů>Produkty>Měřidlo vlhkosti
Informace o firmě
  • Úroveň transakce
    VIP člen
  • Kontakt
  • Telefon
  • Adresa
    407 Wuxing Road, Songjiang, ?anghaj
Kontaktujte ihned
Měřidlo vlhkosti
Význam zařízení pro měření aktivity vlhkosti v Šanghaji: růst mikroorganismů: aktivita vlhkosti úzce souvisí s růstem mikroorganismů (např. bakterií,
Detaily produktu

Význam zařízení pro měření vlhkosti v Šanghaji:

Růst mikroorganismů: aktivita vlhkosti úzce souvisí s růstem mikroorganismů, jako jsou bakterie, plísně, drosnice atd. Většina mikroorganismů potřebuje k růstu určitou vlhkost. Například bakterie obvykle rostou v prostředí s aw > 0,91 a plísně v prostředí s aw > 0,7.

Chemické reakce: Aktivita vody také ovlivňuje rychlost chemických reakcí, zejména v souvislosti s vodou. Nízká aktivita vody pomáhá zpomalit tyto reakce, čímž se zvyšuje stabilita látky.

Uchovávání potravin: V potravinářské vědě je aktivita vlhkosti klíčovým faktorem ovlivňujícím trvanlivost a bezpečnost potravin. Nižší aktivita vlhkosti pomáhá snížit růst mikroorganismů a zpomalit proces poškození potravin.

Chuť a textura: Aktivita vody je také spojena s texturou a chutí potravin. Například potraviny s nízkou vlhkostí jsou obvykle suchší, zatímco potraviny s vysokou vlhkostí mohou být vlhkější.

Běžné aplikace zařízení pro měření vlhkosti v Šanghaji:

Potravinářský průmysl: kontrola vlhkosti u výrobků, jako jsou sušené ovoce, maso a chléb, pro prodloužení doby použitelnosti.

Farmaceutický průmysl: Zajistit stabilitu léčiv a zabránit jejich rozkladu.

Chemický průmysl: kontrola rychlosti chemických reakcí a zvýšení stability výrobku

Vztah mezi dynamickou změnou odporu a procentem stlačení při stlačení vodivé pěnové podložky je složitý proces. Níže je uvedena analýza mechanismu křivky dynamické detekce procentního stlačení a odporu vodivé pěnové podložky:

1. Základní struktura a vlastnosti vodivé pěnové podložky

Elektricky vodivá pěna se obvykle skládá z pěnové podložky s elektricky vodivými částicemi, jako je černý uhlík, kovový prášek atd. Při nestlačení vykazuje větší porozitu a nižší odpor, zatímco při stlačení se sníží porozita, deformace materiálu a změna vodivé dráhy způsobí změnu odporu.

Vztah mezi procentem komprese a změnou odporu

· Počáteční stav: když vodivá pěna není stlačena, je porozita pěny vyšší, cesta proudu je relativně dlouhá a odpor je vyšší.

· Proces stlačení: se stlačením pěny postupně snižuje porozita, zvyšuje se kontakt mezi vodivými částicami v pěnové konstrukci a cesta proudu se zkracuje, což vede ke snížení odporu.

Po stlačení do určitého procenta: Když je pěna vystavena většímu stlačení, póry téměř úplně zmizí, struktura pěny se může zhroutit nebo se těsně ztížit a změny odporu se postupně stabilizují. V tomto okamžiku se změny odporu obvykle vyrovnávají nebo může dojít k prudkému nárůstu odporu v důsledku nevratného poškození materiálu.

Mechanismus křivky dynamické změny odporu

Změny odporu vodivé pěnové podložky při kompresi se obvykle projevují v následujících fázích:

Fáze 1: fáze nízké stlačnosti (počáteční fáze):

V této fázi se odpor postupně snižuje s nárůstem komprese. Jak se struktura pěny postupně stlačuje, plocha kontaktu mezi vodivými částicemi se zvyšuje a cesta proudu se zkracuje, což vede ke snížení odporu. Změna odporu v této fázi je poměrně pomalá.

Fáze 2: Střední komprese:

· Při vstupu do fáze středního stlačení se póry pěny začínají výrazně snižovat, geometrie pěny a uspořádání vodivých částic se mohou změnit, změny odporu jsou výraznější a rychlost snížení odporu může být rychlejší.

Fáze 3: Fáze vysoké stlačnosti (mezní fáze stlačení):

· Když se míra stlačení blíží hranici, póry pěny v podstatě zmizí a změny odporu mají tendenci vyrovnávat. Pokud se v této fázi objeví plastická deformace nebo poškození pěny, může se náhle zvýšit odpor, což se projevuje prudkým nárůstem odporu.

Fáze 4: Nevratná deformace (pokud existuje):

V případě trvalé deformace pěny při vysokém stlačení (například prasknutí materiálu, odpadnutí vodivých částic atd.), dojde k prudkému nárůstu odporu. Tento jev se obvykle objevuje po dosažení určitého limitu komprese.

Faktory ovlivňující změnu odporu

Distribuce vodivých částic: Změny odporu vodivé pěny jsou ovlivněny rovnoměrností distribuce vodivých částic. Pokud jsou vodivé částice v pěně rozděleny rovnoměrně, změny odporu budou hladší.

· Elasticita a plasticita materiálu: rozdíly v elasticitě a plasticitě různých vodivých pěn mohou ovlivnit změny odporu. V měkkých pěnách se změna odporu při stlačení větší, zatímco v tvrdších pěnách se změna odporu může být menší.

Rychlost stlačení: Rychlost stlačení také ovlivňuje dynamické změny odporu a rychlé stlačení může vést k většímu rozsahu lokálních koncentrací napětí, což vede k prudkým změnám odporu.

Experimentální zkouška odporu a procenta stlačení

V experimentech je obvykle zjištěna dynamická změna odporu během komprese následujícími kroky:

· Použití senzoru tlaku k zaznamenání procenta stlačení pěny.

· Používejte čtyřsondovou metodu nebo měřič odporu pro sledování změn odporu pěnové podložky v reálném čase.

Porovnejte procentní poměr stlačení s hodnotou odporu a získejte křivku procentního poměru odporu a stlačení.

6. Shrnutí

Existuje složitý vztah mezi dynamickou změnou odporu vodivé pěnové podložky a procentem stlačení. Během počátečního procesu stlačení se odpor obvykle snižuje, protože pěna je pevnější a kontakty mezi vodivými částicami se zvyšují. Jak však stlačení pokračuje, změny odporu se postupně vyrovnávají a po dosažení určitého procenta stlačení se mohou dramaticky změnit v důsledku nevratných deformací nebo poškození materiálu.

Online dotaz
  • Kontakty
  • Společnost
  • Telefon
  • E-mail
  • WeChat
  • Ověřovací kód
  • Obsah zprávy

Úspěšná operace!

Úspěšná operace!

Úspěšná operace!